Ing proses produksi Segmen berlian, macem-macem masalah bakal kedadeyan.Ana masalah sing disebabake dening operasi sing ora bener sajrone proses produksi, lan macem-macem alasan muncul ing proses rumus lan campuran binder.Akeh masalah kasebut mengaruhi panggunaan segmen berlian.Ing kahanan kaya mengkono, segmen berlian ora bisa digunakake utawa ora bisa digunakake kanthi becik, sing mengaruhi efisiensi produksi piring watu lan malah nambah biaya produksi.Kahanan ing ngisor iki rawan masalah kualitas karo segmen berlian:

1. Masalah karo specifications ukuran saka perangan berlian

Senadyan segmen berlian minangka campuran campuran logam lan berlian sing disinter kanthi cetakan tetep, produk pungkasan rampung kanthi mencet kadhemen lan sintering pencet panas, lan materi kasebut relatif tetep, nanging amarga tekanan sintering sing ora cukup lan suhu sintering sajrone pangolahan bagean berlian, utawa Sajrone proses sintering, suhu lan tekanan insulasi lan tekanan ora cukup utawa dhuwur banget, sing bakal nyebabake pasukan sing ora rata ing segmen berlian, mula mesthi ana alesan kanggo beda ukuran. saka segmen berlian.Manifestasi sing paling jelas yaiku dhuwure kepala pemotong lan papan sing tekanan ora cukup.Bakal dhuwur, lan tekanan bakal sithik banget.Mulane, ing proses produksi, perlu banget kanggo nyetabilake tekanan lan suhu sing padha.Mesthine, ing proses pra-loading, pers kadhemen segmen berlian uga kudu ditimbang;uga ati-ati supaya ora njupuk cetakan sing salah lan nyebabake sirah pemotong bakal dicopot.Muncul.Ukuran segmen berlian ora nyukupi syarat, kapadhetan ora cukup, kekerasan ora nyukupi syarat, ana lebu ing lapisan transisi, lan kekuwatan segmen berlian ora cukup.

2. Kapadhetan ora cukup lan segmen berlian alus

Ing proses nglereni watu kanthi segmen berlian sing padhet lan alus, fraktur segmen bakal kedadeyan.Fraktur dibagi dadi fraktur parsial lan fraktur sakabèhé.Ora preduli apa jinis fraktur, bagean kasebut ora bisa digunakake maneh.Mesthine, fraktur segmen berlian minangka watesan.Nalika nglereni watu, bagean berlian kanthi kapadhetan sing ora cukup ora bisa dipotong amarga kekerasan Mohs sing ora cukup, utawa sirah pemotong bakal dikonsumsi kanthi cepet.Umumé, kapadhetan segmen berlian kudu dijamin.Kahanan kaya mengkono iku umume disebabake suhu sintering, wektu nyekeli, meksa ora nyukupi, pilihan salah saka materi ikatan, isi berlian dhuwur saka babagan mirah, etc. Iku banget umum kanggo kelakon, lan uga bakal katon ing rumus lawas.Alesan umum yaiku operasi sing ora bener saka para pekerja, lan yen rumus anyar, umume alasan sing disebabake dening desainer sing ora ngerti rumus kasebut.Desainer kudu luwih nyetel rumus segmen berlian lan gabungke suhu.Lan tekanan, menehi suhu lan tekanan sintering sing luwih wajar.

3. Segmen berlian ora bisa ngethok watu

Alesan utama kenapa segmen berlian ora bisa ngethok watu amarga kekuwatane ora cukup, lan kekuwatane ora cukup amarga limang alasan ing ngisor iki:

1: Inten ora cukup utawa inten sing dipilih kualitase ora apik;

2: Impurities, kayata partikel grafit, bledug, etc., sing pipis menyang sirah cutter sak nyawiji lan loading, utamané sak proses nyawiji, nyawiji ora rata uga bisa nimbulaké kahanan iki;

3: Diamond banget karbonisasi lan suhu dhuwur banget, sing nyebabake karbonisasi berlian sing serius.Sajrone proses nglereni, partikel berlian gampang tiba;

4: Desain rumus segmen berlian ora wajar, utawa proses sintering ora wajar, nyebabake kekuwatan lapisan kerja lan lapisan transisi (utawa lapisan kerja lan lapisan ora bisa digabungake kanthi ketat).Umumé, kahanan iki asring dumadi ing rumus anyar;

5: Binder segmen berlian alus banget utawa hard banget, nyebabake konsumsi inten lan pengikat logam sing ora proporsional, nyebabake binder matriks berlian ora bisa nahan bubuk berlian.

4. Segmen inten tiba

Ana akeh alasan kanggo segmen berlian tiba, kayata kakehan impurities, dhuwur banget utawa suhu kurang, pengawetan panas banget cendhak lan wektu nyekeli meksa, cecek rasio rumus, lapisan welding khayal, lapisan apa beda lan rumus non-apa. ndadékaké kanggo koefisien expansion termal saka loro Beda, nalika bagean mirah digawe adhem, kaku shrinkage ana ing lapisan apa lan sambungan non-apa, kang pungkasanipun bakal ngurangi kekuatan saka sirah cutter, lan pungkasanipun nimbulaké bagean mirah kanggo tiba lan liya-liyane.Alasan kasebut minangka alasan sing nyebabake segmen berlian tiba utawa bilah gergaji ilang untu.Kanggo ngatasi masalah iki, pisanan kita kudu mesthekake yen wêdakakêna wis kebak diudhek roto-roto lan tanpa impurities, lan banjur dicocogake karo meksa cukup, suhu, lan wektu pengawetan panas, lan nyoba kanggo mesthekake yen koefisien expansion termal saka lapisan apa lan non. -lapisan kerja sing cedhak karo saben liyane.

Sajrone pangolahan segmen berlian, masalah liyane bisa uga muncul, kayata konsumsi sing berlebihan, jamming, nyandhang eksentrik, lan liya-liyane. Faktor kasebut ana gandhengane.

Yen sampeyan pengin ngerti informasi luwih lengkap babagan alat berlian, sugeng rawuh ing situs web kitawww.bontaidiamond.com